Genialny produkt SCODIX ULTRA

Unikalność technologii firmy SCODIX polega na tym, że urządzenia tego producenta nie mają żadnego odpowiednika na współczesnym wymagającym rynku urządzeń poligraficznych. Nie chodzi tylko o opracowanie samego procesu uszlachetniania, ale również o to, że jest on przewidziany do pracy z drukiem offsetowym, drukiem w technologii HP Indigo electroink, po rozwiązania sucho tonerowe. Producent uwzględnił również możliwość uszlachetniania druków laminowanych (zabezpieczonych) foliami i  lakierami.

Nie twierdzę, że nie istnieje konkurencja dla SCODIXa, ale żaden inny producent urządzeń poligraficznych nie uwzględnił tak wielu zmiennych w uszlachetnianiu wydrukowanych podłoży.

Inaczej przecież wygląda napięcie powierzchniowe arkusza dla każdej technologii druku, nie wspominając już o  składzie chemicznym samego nadruku i jego wpływu na substancje nakładane na jego powierzchnię. Dodatkowym wyzwaniem jest samo podłoże - karton czy papier, gdzie inaczej zachowuje się podłoże powlekane a inaczej niepowlekane /inna wsiąkliwość, siły kapilarne/. Z tymi właśnie wymaganiami musieli zmierzyć się inżynierowie firmy SCODIX tworząc swoje genialne rozwiązania cyfrowych maszyn serii SCODIX Ultra. Czy im się udało? Bez wątpienia tak.

Ogólnie o samej technologii

Urządzenia SCODIX Ultra jako cyfrowe maszyny do uszlachetniania podłoży wydrukowanych, charakteryzują się tym, że do procesu tworzenia obrazu potrzebują tylko pliku PDF z przygotowaną dodatkową warstwą uszlachetniania (lub oddzielną separacją). Nie ma tu potrzeby przygotowania żadnych matryc tj. form sitodrukowych czy klisz do tłoczeń.Ogólna zasada działania urządzenia polega na uszlachetnianiu za pomocą technologii głowic dużej rozdzielczości (2540x450 DPI) InkJet poprzez naniesienie określonej maski polimerowego lakieru utwardzonego poprzez zestaw lamp UV. Urządzenia SCODIX Ultra są w stanie zastąpić więcej niż jeden proces uszlachetniania, ponieważ mogą oprócz efektu wybiórczego płaskiego lakieru czy 3D uzyskiwać efekty holograficzne (Cast&Cure) oraz nakładania folii metalizowanych poprzez zespół (podobny do cold stampingu), w które są wyposażone. Zakres grubości dla wybranych uszlachetnień może być wręcz oszałamiający: od 5 do 250 mikronów warstwy lakieru! Sztuka polega na tym, aby uzyskać wysoką dokładność pasowania uszlachetnianego obrazu na już wcześniej wydrukowanym podłożu (lub na kolejnym rodzaju uszlachetnienia - kilkukrotne przeloty przez maszynę Scodix nie stanowią problemu). Dodatkowym atutem jest fakt, że SCODIX Ultra jako cyfrowa maszyna praktycznie nie psuje arkuszy na ustawienia czy rozruch a po prostu je uszlachetnia. I tu małe wprowadzenie, jak to wygląda.

Opis procesu pracy urządzenia

Proces zaczyna się od stacji nakładającej (również w wersji paletowej, szczególnie istotnej przy grubych podłożach, np. kartonów wykorzystywanych w produkcji opakowań kartonowych), gdzie system SCODIX VDE – za pomocą barkodów, jest w stanie identyfikować wchodzący arkusz do maszyny i odnajdywać odpowiednią dla niego maskę uszlachetnienia PDF. Następny proces, to system czterech kamer pozycjonujących, tzw. SCODIX RSP, który pozycjonuje obraz maski uszlachetniającej względem nieruchomych głowic UV InkJet.

Pasowanie uszlachetniania względem obrazu w maszynach SCODIX Ultra, standardowo odbywa się poprzez specjalne pasery tzw. punkty SCODIX OPA Dots (Optical Print Alignment Dots) umieszczone w czterech narożnikach arkusza. Uwzględniają one przesunięcia obrazu wydrukowanego oraz jego deformacje wynikające choćby z rozciągnięcia się podłoża lub niedoskonałości technologii druku (takich jak np. niedociąganie arkusza do tzw. marki bocznej lub czołowej znanym doskonale drukarzom offsetowym).

Automatyczny algorytm pozycjonujący o współczynniku dokładności ±100 mikronów, oparty na 4-ch kamerach CCDo nazwie SCODIX RSP (Rotate™, Scale, Position,) koryguje w locie maskę i kontroluje pracę nieruchomych głowic, korygując wirtualny obraz uszlachetniania. Zamienia go na bezpośrednie komunikaty do poszczególnych głowic nanoszących obraz uszlachetnienia. Opcjonalnie, przy wykorzystaniu autorskiego oprogramowania zewnętrznego SCODIX STUDIO STATION, system może korygować obraz po paserach drukowych lub elementach samego obrazu z wykorzystaniem tzw. Scodix ARP - Automated Registration Process.

W tym czasie zadrukowany arkusz jest niejako przyklejony nieruchomo poprzez podsys powietrza do przesuwającego się na tym etapie płaskiego stołu transportującego.

Każda z maszyn serii SCODIX Ultra jest wyposażona w dwa takie stoły które przesuwają się od procesu registracji i  pozycjonowania, poprzez nałożenie za pomocą głowic maski z lakierem, po utrwalenie wstępne obrazu lampą UV led (pinning). Przesuwne stoły na precyzyjnych serwomotorach eliminują użycie niedokładnych pasów transportowych.

Trzy rzędy nieruchomych głowic (a dokładniej 3x8) wypełniają lakierem maskę obrazu uszlachetnienia przewidzianego do lakierowania i pod folie metalizowane. Ciekawostką jest fakt, że niejednokrotnie, przy zachowaniu pewnych warunków, proces ten może być wykonywany jednocześnie /lakier i folia na jednym arkuszu, w jednym przebiegu/.

W ekstremalnych projektach graficznych, procesy uszlachetniania można powtarzać nakładając kilka różnych „zdobień” w jednym miejscu np.: folia złota, srebrna i lakier wybiórczy. Oczywiście takie złożone wzory wymagają kilkukrotnego przepuszczenia przez maszynę i powtórzenia całego procesu.

Za sekcją głowic inkjetowych, zainstalowana jest lampa UV led, której zadaniem jest tzw. "zamkniecie kropli” polimerowego lakieru. Dzięki temu obraz naniesiony poprzez głowice, nie rozlewa się bez kontroli po drobnych elementach uszlachetnianych, a zostaje zewnętrznie zatrzymany na obrazie wskazanym przez system RSP Registration i przez odpowiedni plik PDF, podczas gdy wewnątrz samej maski /kropli/ jest jeszcze nadal płynny.

Tu kluczowa rola precyzyjnego stołu transportującego się kończy i arkusz opada na taśmę transportową. Kolejny etap to konwencjonalna lampa UV, której zadaniem jest aktywacja maski lakieru, aby uzyskać efekt odpowiedniej „lepkości” czy też "kleistości" dla folii metalizowanej typu cold foil. Ponieważ w tej technologii lakier jest również klejem (w przypadku efektów folii metalizowanych). Stacja ta jest niezbędna i uruchamiana automatycznie tylko w przypadku, gdy w obrazie uszlachetnień mamy dodatkowo uzyskać elementy z folią metalizowaną.

Następny etap to system podawania folii. To profesjonalny moduł stworzony we współpracy z firmą Compact Foilers (specjalizującą się np. w tworzeniu systemów coldstampingu, montowanych na maszynach offsetowych) dla bardzo precyzyjnego naniesienia samej folii metalizowanej. System ten posiada zespól rolek odwijaka i nawijaka z opadającym i podnoszącym się dynamicznie wałkiem nadającym folię metalizowaną typu cold /bez kleju/.

Moduł ten jest na tyle zaawansowany, że pozwala nanosić folię metalizowaną po całej szerokości arkusza jak również do czterech osobnych ścieżek foli o szerokości minimalnej 5 cm. Automatycznie, poprzez odpowiednie taktowanie uwzględnienia oszczędzanie zużycia materiału. Co więcej, system jest przewidziany zarówno do używania szerokiej gamy folii metalizowanych różnych producentów jaki i efektów Cast&Cure /"efekt hologramu bez hologramu"/.

Za systemem nanoszenia folii zainstalowana jest dodatkowa, ostatnia, lampa UV o największej mocy, której zadaniem jest permanentne utrwalenie całego naniesionego lakieru polimerowego (samego lub z folią metalizowaną)

Proces w maszynie zamyka element stacji końcowej odbierającej arkusz, który może występować w wersji paletowej.

SCODIX przewidział konieczność dostosowania oferowanej technologii pod różne potrzeby klientów, w zależności od używanej przez nich technologii druku oraz stosowanych podłoży oraz oczekiwanych aplikacji. Jako jedyny producent tego typu urządzeń, posiada kilka zamiennie stosowanych dedykowanych polimerów.

Schemat poniżej przybliży nieco to zagadnienie:

Scodix Polymer Map

Rodzaj polimeru/technologia druku	Offset	Indigo	Lamination	Toner
Scodix Spot (5-20 Micron)	80		80
Scodix Flat Foil (10-25 Micron)	520	520	520
Scodix Sense				300
Scodix Foil				350
Scodix Glitter		500		350
Scodix VDE/VDP				300/350
Scodix Cast&Cure				350
Scodix Crystals	100	100	100
Scodix Braille	100	100	100
Scodix Food Compatible	550	550	550

Nowe portfolio SCODIX w zakresie cyfrowych arkuszowych urządzeń SCODIX Ultra, to bogactwo modeli i opcji. Producent przewidział maszyny zarówno do produkcji opakowań kartonowych, produkcji komercyjnej, dziełowej i rynku drukarń Web2Print.

Schemat portfolio maszyn

Nazwa	SCODIX Ultra 1000	SCODIX Ultra 2000	SCODIX Ultra 3000	SCODIX Ultra 4000	SCODIX Ultra 5000	SCODIX Ultra 6000
Przeznaczenie (rynek)	Komercyjny i  specjalistyczny	Komercyjny i  specjalistyczny	Web2Print	Web2Print	Opakowaniowy	Opakowaniowy
Format max arkusza	545x788 mm	545x788 mm	545x788mm	600x800mm	600x800 mm	760x1060 mm
Format zadruku	504x748 mm	504x748 mm	504x748mm	504x748mm	504x748 mm	700x1000 mm
Grubość odłoży	135-675 gsm	135-675 gsm	135-675gsm	135-675gsm aż do 2 mm	135-675 gsm aż do 2 mm	135-675 gsm aż do 2 mm
Wydajność ark/h	1250	1250	1250	1250	1250	1000
Podajnik/odbiornik	Wewnętrzny	Wewnętrzny	Wewnętrzny	Paletowy	Paletowy	Paletowy
Automatyczna wymiana polimeru	nie	tak	nie	tak	tak	tak

Jak widać, mnogość modeli może przyprawić o zawrót głowy, więc przed wyborem konkretnego modelu należy dokładnie przeanalizować potrzeby drukarni i jej środowisko pracy i produktów.

Firma SCODIX z myślą o dynamicznie rozwijającym się rynku opakowań kartonowych, wprowadziła w tym roku do swojego portfolio również największe i najszybsze urządzenie do cyfrowych uszlachetnień, jakim jest model SCODIX Ultra 6000 w formacie B1 z  podawaniem i odbieraniem pełnych palet. Urządzenie posiada bardzo zaawansowane oprogramowanie i automatyzację procesu wymiany lakierów polimerowych pod klientów nastawionych na produkcje opakowań kartonowych.

SCODIX Ultra 6000 – B1

Dodatkowym atutem tego rozwiązania jest fakt, że specjalnie pod ten segment rynkowy, został opracowany przez firmę SCODIX nowy lakier polimerowy Scodix Food Compatible 550 z certyfikatem do kontaktu z żywnością. Lakier ten może być więc użyty przy produkcji opakowań spożywczych.

Czy wiesz, że:

• Model biznesowy polega na zakupie lakieru polimerowego, którego zużycie zależy od powirzchni oraz grubości zastosowanej w danym projekcie.

• Autorskie oprogramowanie SCODIX STUDIO STATION nie ma odpowiednika u żadnego z producentów podobnych urządzeń. Oprócz dodatkowych opcji pasowania ma więcej zalet - pozwala przetwarzać kolejne obrazy (maski) uszlachetnień poza urządzeniem, a jego zaawansowane rozwiązania umożliwiają sterowaniem prac z jednego centralnego ripa do więcej niż jednego urządzeń serii SCODIX ULTRA przy produkcji „wręcz potokowej” np.: w drukarniach web2print, gdzie pozwala również na pełną integrację z oprogramowaniem drukarni.

• Proces uszlachetnienia wydruku jest obecnie jednym z  najważniejszych elementów podnoszących marżowość prac wykonywanych przez drukarnie i poszukiwanych przez ich klientów chcących wyróżnić swój produkt. To oznacza, że przed firmą SCODIX kolejne lata będą bardzo pracowite i rozwojowe.

• Firmy inwestujące w technologię SCODIX zyskują nowych klientów i nowe zlecenia nieosiągalne w tradycyjnych systemach uszlachetnień.