Atramenty wodne w druku przemysłowym. Ekologia, która się opłaca!
07 października 2026
Rynek książki, instrukcji technicznych oraz materiałów edukacyjnych przechodzi głęboką transformację operacyjną. Co więcej, postępująca rewolucja regulacyjna w Unii Europejskiej zmusza drukarnie do drastycznej redukcji emisji gazów cieplarnianych oraz eliminacji substancji toksycznych.
Rozwiązaniem stają się przemysłowe atramenty pigmentowe na bazie wody, które w połączeniu z technologiami takimi jak Atexco VegaPress eliminują koszty narządu maszyny, redukują ślad węglowy i zapewniają bezkompromisową opłacalność nawet przy produkcji jednostkowej.
Dlaczego
tradycyjne farby stają się barierą biznesową?
Wdrożenie
unijnej dyrektywy CSRD (Corporate Sustainability Reporting Directive)
oraz rygorystycznych standardów ESG (Environmental, Social, and Governance)
diametralnie zmieniło kryteria wyboru dostawców w łańcuchach dostaw branży
wydawniczej. Duże wydawnictwa i korporacje, zobligowane do raportowania tzw.
emisji w Zakresie 3 (Scope 3 – obejmującym cały łańcuch wartości, w tym usługi
drukarskie), zaczynają selekcjonować partnerów pod kątem ich profilu
środowiskowego.
W tym
kontekście klasyczne technologie druku oparte na farbach solwentowych lub
konwencjonalnych UV stają się dla drukarni obciążeniem biznesowym z trzech
kluczowych powodów:
- Emisja LZO (Lotnych Związków
Organicznych):
Tradycyjne farby solwentowe podczas schnięcia uwalniają do atmosfery
znaczne ilości LZO, co wymaga instalowania kosztownych systemów wentylacji
i utylizacji oparów, a także stwarza zagrożenie dla zdrowia pracowników.
- Problemy z recyklingiem i
deinkingiem:
Polimeryzowane farby UV, tworzące twardą powłokę z tworzywa sztucznego na
powierzchni papieru, znacząco utrudniają proces odbarwiania (deinking)
makulatury, obniżając jakość surowca wtórnego.
- Wysoki ślad węglowy procesu
suszenia:
Energochłonne promienniki IR/UV stosowane w tradycyjnych maszynach
generują wysokie zużycie energii elektrycznej, bezpośrednio przekładając
się na wysoki ekwiwalent emisji na każdy
arkusz wydruku.
Inkjetowy
druk przemysłowy oparty na cyfrowym natrysku atramentów pigmentowych na bazie
wody, eliminuje lotne związki organiczne (LZO) oraz minimalizuje odpad
rozruchowy, pozwalając na redukcję śladu węglowego produkcji o ponad 40% w
stosunku do tradycyjnych technologii analogowych.
Tabela:
Analiza porównawcza właściwości i wpływu technologii farbowych
|
Parametr
porównawczy |
Tradycyjne
farby solwentowe |
Farby
utrwalane UV |
Ekologiczne
atramenty wodne (Atexco) |
Wpływ
na koszty i zgodność z normami |
|
Emisja
LZO (VOC) |
Ekstremalnie
wysoka (wymaga odciągów i filtrów) |
Niska
(jednak generuje ozon i zapachy) |
Bliska
zeru (nośnik
stanowi czysta woda) |
Spełnienie
rygorystycznych norm BHP oraz kryteriów środowiskowych ESG. |
|
Przydatność
do recyklingu (Deinking) |
Trudna
(wymaga agresywnej chemii) |
Bardzo
trudna (tworzy niepodatny film plastikowy) |
Bardzo
łatwa (pigment
łatwo oddziela się od włókien) |
Zgodność z
unijnymi dyrektywami o gospodarce o obiegu zamkniętym (GOZ). |
|
Bezpieczeństwo
produktu gotowego |
Słabe
(ryzyko migracji toksycznych substancji) |
Średnie
(ryzyko migracji nieprzereagowanych fotoinicjatorów) |
Wysokie
(całkowicie bezpieczne dla dzieci, certyfikat eco) |
Możliwość
bezpiecznego druku podręczników szkolnych, książek dziecięcych i zabawek
papierowych. |
|
Koszty
eksploatacji i utylizacji |
Wysokie
koszty filtracji, utylizacji odpadów niebezpiecznych |
Wysoki
koszt zakupu lamp UV/LED i ich utylizacji |
Niskie (brak konieczności stosowania
procedur dla substancji niebezpiecznych) |
Bezpośrednie
obniżenie kosztów ogólnozakładowych (OPEX) w drukarni. |
Druk
inkjetowy z Atexco VegaPress
W biznesie
poligraficznym ekologia musi iść w parze z twardą ekonomią i maksymalną
wydajnością. Dokładnie na te wymagania odpowiada Atexco VegaPress,
urządzenia są dostępne w konfiguracjach o szerokości wstęgi 440 mm oraz 660 mm
zarówno w wersjach monochromatycznych, jak i pełnokolorowych, używając
technologię atramentów wodnych pigmentowych.
- Eliminacja kosztów
przygotowalni:
Jako rasowy druk cyfrowy, VegaPress nie wymaga wykonywania form
drukowych. Koszt wejścia w nowe zlecenie (nawet o nakładzie 1 sztuki)
wynosi dokładnie zero złotych.
- Redukcja makulatury rozruchowej
do zera:
Zapomnij o setkach metrów bieżących papieru marnowanych na pasowanie
kolorów we fleksografii czy offsecie. W systemie Atexco pierwsza odbitka z
maszyny jest produktem handlowym.
- Ekstremalne skrócenie czasu
pracy (Zerowe koszty narządu maszyny): Zmiana formatu, szablonu czy wersji językowej
odbywa się w locie, na poziomie oprogramowania RIP. Maszyna drukuje z
prędkością do 100 m/min (VegaPress 440C/660C) bez jakichkolwiek przestojów
na mechaniczne przezbrojenie.
Dzięki
zastosowaniu przemysłowych głowic piezoelektrycznych o zmiennej kropli (od 4
pl) oraz natychmiastowemu utrwalaniu wody, systemy Atexco VegaPress osiągają
prędkość produkcyjną rzędu 1500 stron A4 na minutę przy zachowaniu
rozdzielczości do 1200 dpi, co pozwala na bezproblemowy zadruk papierów
offsetowych o gramaturach od 40 do 200 g/m².
Dlaczego
ekologia w wydaniu Atexco po prostu się opłaca? ROI i koszty jednostkowe
Przez lata w
branży poligraficznej istnieje przekonanie, że wdrożenie rozwiązań
"eko" wiąże się z kompromisem jakościowym lub drastycznym wzrostem
kosztów surowcowych.
Przejście na
przemysłowy druk atramentami wodnymi generuje oszczędności bezpośrednie i
pośrednie, gwarantując szybki zwrot z inwestycji (ROI):
- Szeroka kompatybilność z tanimi
podłożami:
Wodne atramenty pigmentowe zostały zaprojektowane tak, aby doskonale
współpracować nie tylko z drogimi, dedykowanymi papierami inkjetowymi, ale
także z klasycznym papierem offsetowym, gazetowym, a nawet powlekanym (art
paper). To diametralnie obniża koszty materiałowe w porównaniu do innych
maszyn cyfrowych.
- Mniejsze zużycie energii: Zaawansowana formuła atramentów
wodnych umożliwia ich błyskawiczne odparowywanie przy znacznie niższych
temperaturach suszenia niż konkurencyjne systemy wodne starej generacji,
co bezpośrednio redukuje rachunki za energię elektryczną drukarni.
- Automatyzacja produkcji i
redukcja personelu: Linia produkcyjna Atexco VegaPress integruje odwijak, część
drukującą, bufor oraz automatyczny system cięcia i układania składek (od
roli do gotowej składki książkowej). Cały proces sterowany jest przez
jednego operatora, co rozwiązuje narastający problem braku
wykwalifikowanej kadry na rynku pracy.
Wdrażanie strategii zrównoważonego rozwoju i spełnianie wymogów CSRD nie musi być kosztownym obowiązkiem prawnym. Dzięki technologii Atexco VegaPress i ekologicznym atramentom wodnym pigmentowym, inwestycja w ekologię staje się najskuteczniejszym narzędziem do optymalizacji kosztów produkcji, redukcji odpadów oraz budowania silnej przewagi konkurencyjnej w oczach świadomych ekologicznie wydawców.

